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熔接或冷接 。
一 、光纤熔接步骤及操作要领
1.1光纤涂层的剥除 ?
光纤是圆柱形介质波导由纤芯 、包层、涂层3部分组成。光纤涂层的剥除，要掌握平 、稳 、快三字剥纤法 。平 ，即持纤要平 ，左手捏紧光纤，使之成水平 ，防止打滑；稳 ，即剥纤绀要握的稳；快，即剥纤要快 ，剥纤绀应与光纤垂直 ，上方向内倾斜一定角度，然后用绀口轻轻卡住光纤，右手随之用力 ，顺光纤轴向平推出去 ，整个过程要自然流畅，一气呵成 。
1.2 裸纤的清洁 ?
观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除 ，若有残留应重剥 ，如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精 ，边浸渍 ，边逐步擦除。将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜） ，折成V形 ，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭 ，力争一次成功 ，一块棉花适用2~3次后要及时更换，每次要适用棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用率 ，又防止了纤芯的二次污染 。 ?
1.3 裸纤的切割 ?
切割是光纤端面制备中最关键的部分 ，精密、优良的切刀是基础，严格 、科学的操作规范是保证 。操作人员应经过专门训练 ，掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置 ，切刀的摆放要平稳 。切割时，动作要自然 、平稳 ，勿重、勿急 ，避免断纤 、斜角 、毛刺、裂痕等不良端面的产生 。 ?裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长 ，特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放 ，防止与其它物件擦碰。在接续中，应根据环境 ，对切刀V形槽 、压板 、刀刃进行清洁 ，谨防端面污染 。?
1.4 光纤熔接 ?
光纤熔接是接续工作的中心环节，因此采用高性能的熔接机以及在熔接过程中科学操作十分必要 。熔接前，根据光纤的材料和类型 ，设置好最佳预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。
二、光纤的冷接
光纤机械接续顾名思义无需要特殊的仪器采用机械压接夹持方法利用 V 型槽导轨原理将两根切割好的光纤对接在一起 ，无需用电，且制作工具小巧；光纤机械接续方式也成为‘冷接续’ ，这种方式有两个关键点：
1 、光纤切割端面的平整性；
2 、光纤夹持固定可靠性 。
下图为冷接续示例：
1、如果自己动手做 ，那就要网上购买一个光纤快速接头
2 、光纤快速接头
3 、接法示意图
扩展资料：
光纤快速连接器结构：
1.产品分类和结构要求
1.1 用于FTTx光缆网络的光纤现场连接器为SC型，可以和标准的SC适配器匹配 。
1.2 按照插针体端面形式划分 ，可分为PC（含UPC）和APC两种类型。
1.3 按照安装场合划分 ，光纤现场连接器可分为如下两种类型：
插头型：用机械方式在光纤或光缆的护套上直接组装的活动连接器插头 。插座型：由一个光纤现场连接器插头和一个适配器组成的活动连接器插座 。光纤现场连接器插头和适配器可以为分离式结构，也可以为一体化结构。
1.4 光纤现场连接器应预埋单模光纤 ，连接器的端头应在工厂预先抛光 ，无需在施工现场研磨和胶合 。PC型现场连接器的端头应在工厂抛光为PC或UPC球面，APC型现场连接器的端头应在工厂抛光为APC斜面 ，以保证连接器的端面质量和良好的反射性能 。
1.5 光纤连接器应适合于对250微米预涂覆光纤的端接 ，也可与900微米紧套光纤匹配。
1.6 光纤连接器应适合于在尺寸为2.0×3.0mm的蝶型引入光缆的外护套上直接组装 。
1.7 连接器应免用或少用专用工具，必要情况下可自带压接工具，施工时只需配备光纤剥线器和光纤切割刀等普通工具 ，不需要使用其它有功耗或结构复杂的工具 。
百度百科-光纤快速连接器
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